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无缝钢管金相试样如何制作?
2020-12-14
  无缝钢管金相试样如何制作?金相显微镜对金相组织进行分析之前,要对金属工件进行金相试样制作。山东无缝钢管厂为您介绍金相试样的制备流程。
  1、取样:
  试样大小要以便于握持、易于磨制,通常Φ15mm×15~20mm的圆柱体边长15-25mm的立方体。对形状特殊或尺寸细小不易握持的试样,要进行镶嵌或机械夹持。
  2、镶样:
  分冷镶嵌和热镶嵌二种,镶嵌材料有胶木粉、电玉粉等。胶木粉不透明,有各种颜色,比较硬,试样不易倒角,但耐腐蚀性能比较差;电玉粉为半透明或透明的,耐腐蚀性能好,但较软。用这两种材料镶样均需用专门的镶样机加压加热才能成型。
  对温度及压力极敏感的材料(如淬火马氏体与易发生塑性变形的软金属),以及微裂纹的试样,应采用冷镶、洗涤后可在室温下固化,将不会引起试样组织的变化。环氧树脂、牙托粉镶嵌法对粉末金属,陶瓷多孔性试样特别适用。
  3、磨光:
  粗磨:整平试样,并磨成合适的形状,通常在砂轮机上进行。
  精磨:常在砂纸上进行。砂纸分水砂纸和金相砂纸。通常水砂纸为SiC磨料不溶于水,金相砂纸的磨料有人造刚玉、碳化硅、氧化铁等,极硬、呈多边棱角,具有良好的切削性能,精磨时可用水作润滑剂手工湿磨或机械湿磨,通常使用粒度为240、320、400、500、600五种水砂纸进行磨光后即可进行抛光,对于较软金属,应用更细的金相砂纸磨光后再抛光。
  4、抛光:
  使磨光留下的细微磨痕成为光亮无痕的镜面。
  粗抛:除去磨光的变形层,常用的磨料是粒度为10~20μm的α-Al2O3、Cr2O3或Fe2O3,加水配成悬浮液使用。目前,人造金刚石磨料已逐渐取代了氧化铝等磨料。
  精抛(又称终抛):除去粗抛产生的变形层,使抛光损伤减到最小。要求操作者有较高的技巧。
  5、金相试样的化学腐蚀
  将已抛光好的试样用水冲洗干净或用酒精擦掉表面残留的脏物,然后将试样磨面浸入腐蚀剂中,或用竹夹子或木夹夹住棉花球沾取腐蚀剂在试样磨面上擦拭,抛光的磨面即逐渐失去光泽;待试样腐蚀合适后马上用水冲洗干净,用滤纸吸干或用吹风机吹干试样磨面,即可放在显微镜下观察。高倍观察时腐蚀稍浅一些,而低倍观察则应腐蚀较深一些。
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